环氧树脂的功用:
环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括:树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层,树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层,树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层,树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层,树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同,防腐蚀工程的终产品功能以及适用范围将有很大不同。
环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
环氧树脂粘度测定方法:
下面我们就以环氧树脂重要的指标之一粘度做测定,粘度为流体(液体或气体)在流动中所产生的内部磨擦阻力,其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定,按《GBT223142008塑料环氧树脂粘度测定方法》之规定,可以采用星空游戏便携式数显环氧树脂黏度检测 VISCO™进行测定。
星空游戏便携式数显环氧树脂黏度检测 VISCO™ 测试方法如下:
试验条件
1. 校准
粘度计应定期校准,例如通过测量扭矩参数或采用已知粘度的参考流体(牛顿型流体)。如果在方法的准确度范围内,通过参考流体的测定值的直线不通过坐标系的原点,应根据制造商的说明书更* 地检查操作步骤和仪器。
1.2 试验温度
由于粘度与温度相关,比对试验应在相同的温度下进行。如果需要在室温进行测定,测定温度应选择 (23.0±0.2)°C 。
1.3 剪切速率的选择
对于所有牛顿型产品规定一个剪切速率,非牛顿型产品采用4个剪切速率,绘出粘度对剪切速率的坐标图。
为了能比较由不同仪器测定的粘度,推荐从以下数据组成的系列中选择剪切速率。
1.00 s-1 2. 50 s-1 6. 30 s-1 16.0 s-1 40. 0 s-1 100 s-1 250 s-1
或
1.00 s-1 2. 50 s-1 5.00 s-1 10.0 s-1 25. 0 s-1 50.0 s-1 100 s-1
及以这些值乘以或除以 100 的数据。
如果给定的基础仪器不容许选择这些值,则应从粘度曲线上选择剪切速率值。
对于非牛顿型流体,测量应从低剪切速率开始,逐渐增加速度直至达到大速度,然后降低速度,再在低的剪切速率下进一步测定。
注 2:
以这种方式可以确定触变性和震凝性,虽然只是定性的。对触变性和震凝性流体,测定条件应在所测产品的标准中规定。测定前,在粘度计中的试料应有足够的时间恢复任何触变性结构,这个时间依特定样品的性质而定。
1.4 步骤
1 按需要的剪切速率选择烧杯、转子及转速。
2 取一定体积(视烧杯与转子大小而定)试样,小心地注入烧杯,静置排泡。
3 将仪器与恒溢装置连接,启动恒温器,直至温度恒定。
4 接通电源,开动马达,使转筒旋转。待指针稳定后读数。
1.5 结果表示
使用仪器附带的操作手册或明细表或计算图给出的关系计算粘度,以Pa• s 表示。计算三次测定结果的算术平均值。
ATAGO(爱拓)旋转粘度计 VISCO™ ,帮助快速检测与控制各类流体的粘度。精度可达±1%,分辨率在0.1%,精确度高,重复性好,帮助精准控制各类流体在合适的粘度范围,让产品性能发挥,是产品研发、生产、品控*的检测工具。